קיצער פון פּראָסט פּראָדוקציע ישוז מיט טפּו פּראָדוקטן

01
די פּראָדוקט האט דיפּרעשאַנז
דעפּרעסיע אויף די ייבערפלאַך פון טפּו פּראָדוקטן קענען רעדוצירן די קוואַליטעט און שטאַרקייט פון די פאַרטיק פּראָדוקט, און אויך ווירקן די אויסזען פון די פּראָדוקט. די גרונט פון דעפּרעסיע איז שייך צו די רוי מאַטעריאַלס געניצט, מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, און פורעם פּלאַן, אַזאַ ווי די שרינגקידזש קורס פון רוי מאַטעריאַלס, ינדזשעקשאַן דרוק, מאַשע פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן און קאָאָלינג פּלאַן.
טיש 1 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון דיפּרעשאַנז
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק פייל קאָרמען ינקריסיז קאָרמען
הויך מעלטינג טעמפּעראַטור ראַדוסאַז מעלטינג טעמפּעראַטור
קורץ ינדזשעקשאַן צייט ינקריסאַז ינדזשעקשאַן צייט
נידעריק ינדזשעקשאַן דרוק ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
ניט גענוג קלאַמערן דרוק, צונעמען פאַרגרעסערן די קלאַמערן דרוק
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון פורעם טעמפּעראַטור צו צונעמען טעמפּעראַטור
אַדזשאַסטינג די גרייס אָדער שטעלע פון ​​די פורעם ינלעט פֿאַר אַסיממעטריק טויער אַדזשאַסטמאַנט
נעבעך ויסמאַטערן אין די קאָנקאַווע געגנט, מיט ויסמאַטערן האָלעס אינסטאַלירן אין די קאָנקאַווע געגנט
ניט גענוגיק שולד קאָאָלינג צייט פּראַלאָנגז קאָאָלינג צייט
וואָרן און ריפּלייסט שרויף טשעק רינג
אַניוואַן גרעב פון די פּראָדוקט ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
02
די פּראָדוקט האט באַבאַלז
בעשאַס די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, פּראָדוקטן קען מאל דערשייַנען מיט פילע באַבאַלז, וואָס קענען ווירקן זייער שטאַרקייט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, און אויך זייער קאַמפּראַמייז די אויסזען פון די פּראָדוקטן. יוזשאַוואַלי, ווען די גרעבקייט פון די פּראָדוקט איז אַניוואַן אָדער די פורעם האט פּראָוטרודינג ריבס, די קאָאָלינג גיכקייַט פון די מאַטעריאַל אין די קאָרינג איז אַנדערש, ריזאַלטינג אין אַניוואַן שרינגקידזש און די פאָרמירונג פון באַבאַלז. דעריבער, ספּעציעל זאָל זיין באַצאָלט צו פורעם פּלאַן.
אין אַדישאַן, די רוי מאַטעריאַלס זענען נישט גאָר דאַר און נאָך כּולל עטלעכע וואַסער, וואָס דיקאַמפּאָוזיז אין גאַז ווען העאַטעד בעשאַס גאַטינג בעשאַס די ברייט, אַזוי עס איז גרינג צו אַרייַן די פורעם קאַוואַטי און פאָרעם באַבאַלז. אַזוי ווען באַבאַלז דערשייַנען אין די פּראָדוקט, די פאלגענדע סיבות קענען זיין אָפּגעשטעלט און באהאנדלט.
טיש 2 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון באַבאַלז
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן דורכקוק טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק און ינדזשעקשאַן צייט
ינדזשעקשאַן גיכקייַט צו שנעל רעדוצירן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
יבעריק רוי מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ראַדוסאַז צעשמעלצן שמענד טעמפּעראַטור
נידעריק צוריק דרוק, פאַרגרעסערן צוריק דרוק צו צונעמען מדרגה
טוישן די פּלאַן אָדער אָוווערפלאָו שטעלע פון ​​די פאַרטיק פּראָדוקט רעכט צו יבעריק גרעב פון די פאַרטיק אָפּטיילונג, ריפּ אָדער זייַל
די לויפן פון די טויער איז אויך קליין, און די טויער און אַרייַנגאַנג זענען געוואקסן
אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור אַדזשאַסטמאַנט צו מונדיר פורעם טעמפּעראַטור
די שרויף ריטריץ צו שנעל, רידוסינג די שרויף צוריקקריגן גיכקייַט
03
די פּראָדוקט איז קראַקס
קראַקס זענען אַ פאַטאַל דערשיינונג אין טפּו פּראָדוקטן, יוזשאַוואַלי ארויסגעוויזן ווי כערלי קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט. ווען די פּראָדוקט האט שאַרף עדזשאַז און עקן, קליין קראַקס וואָס זענען ניט גענוג קענטיק אין דעם שטח, וואָס איז זייער געפערלעך פֿאַר די פּראָדוקט. די הויפּט סיבות פֿאַר קראַקס אַקערז בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס זענען ווי גייט:
1. שוועריקייט אין מעסטן;
2. איבערפילינג;
3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק;
4. חסרונות אין פּראָדוקט סטרוקטור.
צו ויסמיידן קראַקס געפֿירט דורך נעבעך דעמאָלדינג, די פורעם פאָרמינג פּלאַץ מוזן האָבן גענוג דעמאָלדינג שיפּוע, און די גרייס, שטעלע און פאָרעם פון די אַרויסוואַרפן. ווען אַרויסוואַרפן, די ווערקינג קעגנשטעל פון יעדער טייל פון די פאַרטיק פּראָדוקט זאָל זיין מונדיר.
אָווערפילינג איז געפֿירט דורך יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק אָדער יבעריק קאַנטורמאַסמאַנט, ריזאַלטינג אין יבעריק ינערלעך דרוק אין די פּראָדוקט און קאָזינג קראַפּס בעשאַס דימדזשינג. אין דעם שטאַט, די דיפאָרמיישאַן פון פורעם אַקסעסעריז אויך ינקריסאַז, מאכן עס מער שווער צו צאָלן און פּראַמאָוטינג די פּאַסירונג פון קראַקס (אָדער אפילו בראָך (אָדער אפילו בראָך). אין דעם צייט, די ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין לאָוערד צו פאַרמייַדן אָוווערפינג.
דער טויער שטח איז אָפט פּראָנע צו ריזידזשואַל יבעריק ינערלעך דרוק, און דער געגנט פון די טויער איז פּראָנע צו עמבריטאַלמאַנט, ספּעציעל אין דער דירעקט טויער שטח, וואָס איז פּראָנע צו קראַקינג רעכט צו ינערלעך דרוק.
טיש 3 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון קראַקס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק ראַדוסאַז ינדזשעקשאַן דרוק, צייט און גיכקייַט
יבעריק רעדוקציע אין רוי מאַטעריאַל מעזשערמאַנט מיט פילערז
די טעמפּעראַטור פון די מאָלינדער מאַטעריאַל צילינדער איז אויך נידעריק, ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער
ניט גענוגיק פאַרשפּרייטן ווינקל אַדזשאַסטינג ווערדינג ווינקל
ימפּראַפּער עדעקשאַן אופֿן פֿאַר פורעם וישאַלט
אַדזשאַסטינג אָדער מאַדאַפייינג די שייכות צווישן מעטאַל עמבעדדעד פּאַרץ און מאָולדז
אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור
דער טויער איז צו קליין אָדער די פאָרעם איז ימפּראַפּערלי מאַדאַפייד
פּאַרטיייש דעמאָדינג ווינקל איז ניט גענוגיק פֿאַר פורעם וישאַלט
וישאַלט פורעם מיט דימעלדינג טשאַמפער
די פאַרטיק פּראָדוקט קען נישט זיין באַלאַנסט און דיטאַטשט פון די וישאַלט פורעם
ווען זייבן, די פורעם דזשענערייץ וואַקוום דערשיינונג. ווען עפן אָדער אַרויסוואַרפן, די פורעם איז סלאָולי אָנגעפילט מיט לופט
04
פּראָדוקט וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן
די סיבות פֿאַר וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן פון טפּו ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן זענען קורץ קאָאָלינג באַשטעטיקן צייט, הויך פורעם, ונעוועננעסס און אַסיממעטריק לויפן קאַנאַל סיסטעם. דעריבער, אין פורעם פּלאַן, די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אַוווידאַד ווי פיל ווי מעגלעך:
1. די גרעב פון די גרעב אין די זעלבע פּלאַסטיק טייל איז אויך גרויס;
2. עס זענען יבעריק שאַרף עקן;
3. די באַפער זאָנע איז אויך קורץ, ריזאַלטינג אין אַ באַטייטיק חילוק אין גרעב בעשאַס טורנס;
אין דערצו, עס איז אויך וויכטיק צו שטעלן אַ צונעמען נומער פון עדזשעקטאָר פּינס און דיזיינד אַ גלייַך קאָאָלינג קאַנאַל פֿאַר די פורעם קאַוואַטי.
טיש 4 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
עקסטענדעד קאָאָלינג צייט ווען די פּראָדוקט איז נישט קולד בעשאַס זייעד
די פאָרעם און גרעב פון די פּראָדוקט זענען אַסיממעטריקאַל, און די מאָלדינג פּלאַן איז טשיינדזשד אָדער ריינפאָרסט ריבס זענען צוגעגעבן
יבעריק פילונג ראַדוסאַז ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט, גיכקייַט, צייט און רוי מאַטעריאַל דאָוסאַדזש
טשאַנגינג די טויער אָדער ינקריסינג די נומער פון טויערן רעכט צו אַניוואַן פידינג בייַ די טויער
אַנבאַלאַנסט אַדזשאַסטמאַנט פון די אַרויסוואַרף סיסטעם און די שטעלע פון ​​די אַרויסוואַרף מיטל
סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור צו יקוואַליבריאַם רעכט צו אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור
יבעריק באַפערינג פון רוי מאַטעריאַלס ראַדוסאַז באַפערינג פון רוי מאַטעריאַלס
05
די פּראָדוקט האט בערנט ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות
פאָוקאַל ספּאַץ אָדער שוואַרץ מלקות אָפּשיקן צו די דערשיינונג פון שוואַרץ ספּאַץ אָדער שוואַרץ מלקות אויף פּראָדוקטן, וואָס דער הויפּט אַקערז רעכט צו נעבעך טערמאַל פעסטקייַט פון רוי מאַטעריאַלס, געפֿירט דורך זייער טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן.
די עפעקטיוו קאַונטערמאַסטשער צו פאַרמייַדן די אַקשאַנז פון סקאַרטש ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות איז צו פאַרמייַדן די רוי מאַטעריאַלס אין די מעלטינג פאַס צו זיין צו הויך און פּאַמעלעך די ינדזשעקשאַן גיכקייַט. אויב עס זענען סקראַטשיז אָדער גאַפּס אויף די ינער וואַנט אָדער שרויף פון די מעלטינג צילינדער, עטלעכע רוי מאַטעריאַלס וועט זיין אַטאַטשט, וואָס וועט פאַרשאַפן טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן רעכט צו אָוווערכיטינג. אין אַדישאַן, טשעק וואַלווז קענען אויך גרונט טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן רעכט צו דער ריטענשאַן פון רוי מאַטעריאַלס. דעריבער, ווען איר נוצן מאַטעריאַלס מיט הויך וויסקאָסיטי אָדער גרינג דיקאַמפּאָוזישאַן, ספּעציעל זאָל זיין באַצאָלט צו פאַרמייַדן די אַקשאַנז פון בערנט ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות.
טיש 5 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון פאָוקאַל ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק רוי מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ראַדוסאַז צעשמעלצן שמענד טעמפּעראַטור
ינדזשעקשאַן דרוק צו הויך צו רעדוצירן ינדזשעקשאַן דרוק
שרויף גיכקייַט אויך שנעל רעדוצירן שרויף גיכקייַט
רעאַדנסיסט די עקסענטריסיטי צווישן די שרויף און די מאַטעריאַל רער
רייַבונג היץ וישאַלט מאַשין
אויב די נעזל לאָך איז אויך קליין אָדער די טעמפּעראַטור איז אויך הויך, סטרויערן די עפענונג אָדער טעמפּעראַטור
אָוווערכאָל אָדער פאַרבייַטן די באַהיצונג רער מיט בערנט שוואַרץ רוי מאַטעריאַלס (הויך טעמפּעראַטור קווענטשינג טייל)
פילטער אָדער פאַרבייַטן די געמישט רוי מאַטעריאַלס ווידער
ימפּראַפּער ויסמאַטערן פון די פורעם און צונעמען פאַרגרעסערן פון ויסמאַטערן האָלעס
06
די פּראָדוקט האט פּראָסט עדזשאַז
פּראָסט עדזשאַז זענען אַ פּראָסט פּראָבלעם אויף די טפּו פּראָדוקטן. ווען די דרוק פון רוי מאַטעריאַל אין די פורעם קאַוואַטי איז אויך הויך, די ריזאַלטינג פּאַרטינג קראַפט איז גרעסער ווי די לאַקינג קראַפט, צווינגען די פורעם צו עפענען, קאָזינג די רוי מאַטעריאַל צו לויפן און פאָרעם בוררס. עס קען זיין פאַרשידן סיבות פֿאַר די פאָרמירונג פון בוררס, אַזאַ ווי פּראָבלעמס מיט רוי מאַטעריאַלס, ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינז, ימפּראַפּער אַליינמאַנט און אפילו די פורעם זיך. אַזוי, ווען דיטערמאַנינג די גרונט פון בוררס, עס איז נייטיק צו גיינ ווייַטער פון גרינג צו שווער.
1. קאָנטראָלירן צי די רוי מאַטעריאַלס זענען ונ דורך בייקט, צי ימפּיוראַטיז זענען געמישט, צי פאַרשידענע טייפּס פון רוי מאַטעריאַלס זענען געמישט, און צי די וויסקאָסיטי פון די רוי מאַטעריאַלס איז אַפעקטאַד;
2. ריכטיק אַדזשאַסטמאַנט פון די דרוק קאָנטראָל סיסטעם און ינדזשעקשאַן גיכקייַט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין מוזן גלייַכן די לאַקינג קראַפט געוויינט;
3. צי עס איז טראָגן אויף זיכער פּאַרט, צי די ויסמאַטערן האָלעס זענען אפגעשטעלט, און צי די לויפן קאַנאַל פּלאַן איז גלייַך;
4. Check if there is any deviation in the parallelism between the injection molding machine templates, whether the force distribution of the template pull rod is uniform, and whether the screw check ring and the melt barrel are worn.
טיש 6 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון בעריז
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
רוי מאַטעריאַלס זענען קאַנטאַמאַנייטאַד. קאָנטראָלירן די רוי מאַטעריאַלס און קיין ימפּיוראַטיז צו ידענטיפיצירן די מקור פון קאַנטאַמאַניישאַן
די וויסקאָסיטי רוי מאַטעריאַל איז אויך הויך אָדער נידעריק. קאָנטראָלירן די וויסקאָסיטי פון די רוי מאַטעריאַל און די אָפּערייטינג באדינגונגען פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין
קאָנטראָלירן די דרוק ווערט און סטרויערן אויב די לאַקינג קראַפט איז אויך נידעריק
קאָנטראָלירן די שטעלן ווערט און סטרויערן אויב די ינדזשעקשאַן און דרוק מיינטיינינג דרוק און דרעשערז זענען אויך הויך
ינדזשעקשאַן דרוק קאַנווערזשאַן צו שפּעט קאָנטראָלירן די קאַנווערזשאַן דרוק שטעלע און ריאַדזשאַנד די פרי קאַנווערזשאַן
קאָנטראָלירן און סטרויערן די לויפן קאָנטראָל וואַלוו אויב די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל אָדער צו פּאַמעלעך
קאָנטראָלירן די עלעקטריק באַהיצונג סיסטעם און שרויף גיכקייַט אויב די טעמפּעראַטור איז אויך הויך אָדער צו נידעריק
ניט גענוגיק רידזשידאַטי פון דעם מוסטער, דורכקוק פון לאַקינג קראַפט און אַדזשאַסטמאַנט
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די טראָגן און טרער פון די מעלטינג פאַס, שרויף אָדער טשעק רינג
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די וואָרן צוריק דרוק וואַלוו
קאָנטראָלירן די שפּאַנונג רוט פֿאַר אַניוואַן לאַקינג קראַפט
מוסטער איז נישט אַליינד אין פּאַראַלעל
רייניקונג פון פורעם ויסמאַטערן לאָך בלאַקידזש
קאָרד טראָגן דורכקוק, פורעם באַניץ אָפטקייַט און לאַקינג קראַפט, פאַרריכטן אָדער פאַרבייַט
קאָנטראָלירן אויב די קאָרעוו שטעלע פון ​​די פורעם איז פאָטאָ רעכט צו מיסמאַטשעד פורעם ספּליטינג, און סטרויערן עס ווידער
פּלאַן און מאַדאַפאַקיישאַן פון פורעם ראַנער ימבאַלאַנס דורכקוק
קאָנטראָלירן און פאַרריכטן די עלעקטריק באַהיצונג סיסטעם פֿאַר נידעריק פורעם טעמפּעראַטור און אַניוואַן באַהיצונג
07
די פּראָדוקט האט קלעפּיק פורעם (שווער צו צאָלן)
ווען טפּו יקספּיריאַנסיז קלעפּיק סטיקינג בעשאַס ינדזשעקשאַן מאָלדינג, דער ערשטער באַטראַכטונג זאָל זיין צי די ינדזשעקשאַן דרוק אָדער פאַרמעגן דרוק איז אויך הויך. ווייַל צו פיל ינדזשעקשאַן דרוק קענען גרונט יבעריק זעטיקונג פון די פּראָדוקט, קאָזינג די רוי מאַטעריאַל צו פּלאָמבירן אנדערע ריס און מאַכן די פּראָדוקט סטאַק אין די פורעם קאַוואַטי, קאָזינג שוועריקייט אין דעמאָוינג. צווייטנס, ווען די טעמפּעראַטור פון די מעלטינג פאַס איז אויך הויך, עס קענען פאַרשאַפן די רוי מאַטעריאַל צו צעלייגנ אונטער היץ, ריזאַלטינג אין פראַגמאַנטיישאַן אָדער ברדה פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פּראָצעס, קאָזינג פאַסינג. ווי פֿאַר פורעם פֿאַרבונדענע ישוז, אַזאַ ווי ימבאַלאַנסט פידינג פּאָרץ וואָס גרונט סתירה קאָאָלינג רייץ פון פּראָדוקטן, עס קענען אויך גרונט סטיקינג בעשאַס דימאָלינג.
טיש 7 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון פורעם סטיקינג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק אָדער מעלטינג פאַס טעמפּעראַטור רידוסט ינדזשעקשאַן דרוק אָדער מעלטינג פאַס טעמפּעראַטור
יבעריק האלטן צייט ראַדוסאַז האלטן צייט
ניט גענוג קאָאָלינג ינקריסאַז די קאַמיוינג ציקל צייט
סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור און קאָרעוו טעמפּעראַטור אויף ביידע זייטן אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך אָדער צו נידעריק
עס איז אַ ווערדינג טשאַמפער אין די פורעם. פאַרריכטן די פורעם און באַזייַטיקן די טשאַמפער
ימבאַלאַנס פון די פורעם פיטער פּאָרט ריסטריקץ די רוי מאַטעריאַל לויפן, אַזוי ווי נאָענט ווי מעגלעך צו די מיינסטרים קאַנאַל
ימפּראַפּער פּלאַן פון פורעם ויסמאַטערן און גלייַך ינסטאַלירונג פון ויסמאַטערן האָלעס
קאָרד פון די האַרץ האַרץ
די פורעם ייבערפלאַך איז אויך גלאַט צו פֿאַרבעסערן די פורעם ייבערפלאַך
ווען דער פעלן פון מעלדונג אַגענט קען נישט ווירקן צווייטיק פּראַסעסינג, נוצן מעלדונג אַגענט
08
רידוסט פּראָדוקט טאַפנאַס
טאַפנאַס איז די ענערגיע פארלאנגט צו ברעכן אַ מאַטעריאַל. די הויפּט סיבות וואָס גרונט אַ פאַרקלענערן אין טאַפנאַס כּולל רוי מאַטעריאַלס, ריסייקאַלד מאַטעריאַלס, טעמפּעראַטור און מאָולדז. די פאַרקלענערן אין טאַפנאַס פון פּראָדוקטן וועט גלייַך ווירקן זייער שטאַרקייט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
טיש 8 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר טאַפנאַס רעדוקציע
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
יבעריק מיקסינג פאַרהעלטעניש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס ראַדוסאַז די מיקסינג פאַרהעלטעניש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס
אַדזשאַסטינג די צעשמעלצן טעמפּעראַטור אויב עס איז אויך הויך אָדער צו נידעריק
די פורעם טויער איז אויך קליין, ינקריסינג די טויער גרייס
יבעריק לענג פון די פורעם טויער שלאָס געגנט ראַדוסאַז די לענג פון די טויער שלאָס געגנט
די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
09
ניט גענוגיקייט פון פּראָדוקטן
ניט גענוג פילונג פון טפּו פּראָדוקטן צו די דערשיינונג, ווו די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז נישט פול לויפן דורך די עקן פון די געשאפן קאַנטיינער. די סיבות פֿאַר ניט גענוגיקייט צו ימפּראַפּער באַשטעטיקן פון פאָרמינג טנאָים, דערענדיקט פּלאַן און פּראָדוקציע פון ​​מאָולדז און דיק פלייש און דין ווענט פון געשאפן פּראָדוקטן. די קאַונטערמאַסורעס אין טערמינען פון מאָלדינג טנאָים זענען צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון מאַטעריאַלס און מאָולדז, פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון מאַטעריאַלס. אין טערמינען פון מאָולדז, די גרייס פון דעם לויפער אָדער לויפער קענען זיין געוואקסן, אָדער די שטעלע, גרייס, קוואַנטיטי, עטק. פון די לויפער קענען זיין אַדזשאַסטיד און מאַדאַפייד צו ענשור אַז ראַדיאָ קענען זיין אַדזשאַסטיד און מאַדאַפייד צו ענשור מאַטעריאַלס. אין סדר צו ענשור די גלאַט יוואַקיאַוויישאַן פון גאַז אין די פאָרמינג פּלאַץ, ויסמאַטערן האָלעס קענען זיין שטעלן אַרויף אין צונעמען לאָוקיישאַנז.
טאַבלע 9 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון ניט גענוגיקייט פילונג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק צושטעלן ינקריסאַז צושטעלן
צו פרי גלאָוטיפיקאַטיאָן פון פּראָדוקטן צו פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור
די טעמפּעראַטור פון די מאָלינדער מאַטעריאַל צילינדער איז אויך נידעריק, ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער
נידעריק ינדזשעקשאַן דרוק ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
פּאַמעלעך ינדזשעקשאַן גיכקייַט פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
קורץ ינדזשעקשאַן צייט ינקריסאַז ינדזשעקשאַן צייט
נידעריק אָדער אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור אַדזשאַסטמאַנט
באַזייַטיקונג און רייניקונג פון נעזל אָדער לייקע בלאַקידזש
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט און טוישן פון טויער שטעלע
קליין און ענלאַרגעד לויפן קאַנאַל
פאַרגרעסערן די גרייס פון דעם ספּרוע אָדער אָוווערפלאָו פּאָרט דורך ינקריסינג די גרייס פון דעם ספּרוע אָדער אָוווערפלאָוד פּאָרט
וואָרן און ריפּלייסט שרויף טשעק רינג
די גאַז אין די פאָרמינג פּלאַץ איז נישט דיסטשאַרדזשד און אַ ויסמאַטערן לאָך איז צוגעגעבן אין אַ צונעמען שטעלע
10
די פּראָדוקט האט אַ באַנדינג שורה
א באַנדינג שורה איז אַ דין שורה געגרינדעט דורך די מערדזשינג פון צוויי אָדער מער לייַערס פון מאָטאַן מאַטעריאַל, קאַמאַנלי באקאנט ווי אַ וועלדינג שורה. די באַנדינג שורה ניט בלויז אַפעקץ די אויסזען פון די פּראָדוקט, אָבער אויך כינדערז זייַן שטאַרקייט. די הויפּט סיבות פֿאַר די פּאַסירונג פון די קאָמבינאַציע שורה זענען:
1. די לויפן מאָדע פון ​​מאַטעריאַלס געפֿירט דורך די פאָרעם פון די פּראָדוקט (פורעם סטרוקטור);
2. נעבעך קאַנפלואַנס פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס;
3. לופט, וואַלאַטיילז, אָדער ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס זענען געמישט אין די קאַנפלואַנס פון מטען מאַטעריאַלס.
ינקרעאַסינג די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל און פורעם קענען מינאַמייז די גראַד פון באַנדינג. אין דער זעלביקער צייט, טוישן די שטעלע און קוואַנטיטי פון דעם טויער צו מאַך די שטעלע פון ​​די באַנדינג שורה צו אן אנדער אָרט; אָדער שטעלן ויסמאַטערן האָלעס אין די פוסיאָן אָפּטיילונג צו געשווינד יוואַקיאַווייטיד די לופט און וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז אין דעם שטח; אַלטערנאַטיוועלי, שטעלן אַ מאַטעריאַלאָון בעקן לעבן די פוסיאָן אָפּטיילונג, מאָוזשאַן די באַנדינג שורה צו די לויפן ליניע צו די אָווו לויפן, און דאַן צו שניידן עס זענען עפעקטיוו מיטלען צו עלימינירן די באַנדינג.
טיש 10 ווייַזן די מעגלעך סיבות און האַנדלינג מעטהאָדס פון די קאָמבינאַציע שורה
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן דרוק און צייט פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן דרוק און צייט
ינדזשעקשאַן גיכקייַט צו פּאַמעלעך פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די צעלאָזן פאַס ווען די צעלאָזן טעמפּעראַטור איז נידעריק
נידעריק צוריק דרוק, פּאַמעלעך שרויף גיכקייַט פאַרגרעסערן צוריק דרוק, שרויף גיכקייַט
ימפּראַפּער טויער שטעלע, קליין טויער און לויפער, טשאַנגינג טויער שטעלע אָדער אַדזשאַסטינג פורעם ינלעט גרייס
די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
יבעריק קיורינג גיכקייַט פון מאַטעריאַלס ראַדוסאַז די קיורינג גיכקייַט פון מאַטעריאַלס
נעבעך פלוידאַטי אָרעם ינקריסאַז די טעמפּעראַטור פון די צעלאָזן פאַס און ימפּרוווז פלויעס
די היגראָסקאָפּיטיסאַטי פון דעם מאַטעריאַל, ינקריסאַז ויסמאַטערן האָלעס און קאָנטראָלס מאַטעריאַל קוואַליטעט
אויב די לופט אין די פורעם איז נישט דיסטשאַרדזשד סמודלי, פאַרגרעסערן די ויסמאַטערן לאָך אָדער קאָנטראָלירן אויב די ויסמאַטערן לאָך איז אפגעשטעלט
רוי מאַטעריאַלס זענען טמא אָדער געמישט מיט אנדערע מאַטעריאַלס. קאָנטראָלירן די רוי מאַטעריאַלס
וואָס איז די דאָוסאַדזש פון מעלדונג אַגענט? ניצן מעלדונג אַגענט אָדער פּרובירן נישט צו נוצן עס ווי פיל ווי מעגלעך
11
נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון די פּראָדוקט
די אָנווער פון די אָריגינעל לאַסטער, פאָרמירונג פון אַ שיכטע אָדער בלערי שטאַט אויף די ייבערפלאַך פון טפּו פּראָדוקטן קענען זיין ריפערד צו ווי נעבעך ייבערפלאַך גלאָס.
נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון פּראָדוקטן איז מערסטנס געפֿירט דורך נעבעך גרינדינג פון די פורעם פאָרמינג ייבערפלאַך. ווען די ייבערפלאַך צושטאַנד פון די פאָרמינג פּלאַץ איז גוט, ינקריסינג די מאַטעריאַל און פורעם טעמפּעראַטור קענען פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך לאַסטער פון די פּראָדוקט. יבעריק נוצן פון ראַפראַקטערי אגענטן אָדער ייליק ראַפּראַקטער / אגענטן איז אויך אַ גרונט פון נעבעך ייבערפלאַך גלאָס. אין דער זעלביקער צייט, מאַטעריאַלס פון מאַטעריאַלס אָדער קאַנטאַמאַניישאַן מיט וואַלאַטאַל און כעטעראַדזשיניאַס סאַבסטאַנסיז איז אויך די סיבה פֿאַר נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון פּראָדוקטן. זיכער ספּעציעל זאָל זיין באַצאָלט צו סיבות צו מאָולדז און מאַטעריאַלס.
טיש 11 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר נעבעך ייבערפלאַך גלאָס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
סטרויערן די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט אַפּראָופּרייטלי אויב זיי זענען אויך נידעריק
די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
די ייבערפלאַך פון די פורעם פאָרמינג פּלאַץ איז קאַנטאַמאַנייטאַד מיט וואַסער אָדער שמירן און אפגעווישט ריין
ניט גענוגיק ייבערפלאַך גרינדינג פון פורעם פאָרמינג פּלאַץ, פורעם פּאַלישינג
מיקסינג פאַרשידענע מאַטעריאַלס אָדער פרעמד אַבדזשעקץ אין די רייניקונג צילינדער צו פילטער די רוי מאַטעריאַלס
רוי מאַטעריאַלס מיט וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז פאַרגרעסערן די צעלאָזן
די רוי מאַטעריאַלס האָבן היגראָסקאָפּיסיטי, קאָנטראָלירן די פּרעהעאַטינג צייט פון רוי מאַטעריאַלס און ונ דורך באַקן די רוי מאַטעריאַלס
ניט גענוגיק דאָוסאַדזש פון רוי מאַטעריאַלס ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט, צייט און רוי מאַטעריאַל דאָוסאַדזש
12
די פּראָדוקט האט לויפן מאַרקס
לויפן מאַרקס זענען טראַסעס פון די לויפן פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס, מיט מלקות אַפּירינג אין דעם צענטער פון דעם טויער.
לויפן מאַרקס זענען געפֿירט דורך דער גיך קאָאָלינג פון דער מאַטעריאַל וואָס טכילעס פלאָוז אין די פאָרמירונג פּלאַץ, און די פאָרמירונג פון אַ גרענעץ צווישן עס און דער מאַטעריאַל וואָס דערנאָך פלאָוז אין עס. צו פאַרמייַדן שטראָם מאַרקס, דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור קענען זיין געוואקסן, די פלוידאַטי מאַטעריאַל קענען זיין ימפּרוווד, און די ינדזשעקשאַן גיכקייַט קענען זיין אַדזשאַסטיד.
אויב די קעלט מאַכט רוען אין די פראָנט סוף פון די נעזל גלייַך גייט אריין די פאָרמינג פּלאַץ, דאָס וועט גרונט לויפן מאַרקס. דעריבער, באַשטעטיקן גענוג לאַגינג געביטן אין דעם קנופּ פון די ספּרוע און לויפער, אָדער אין דעם קנופּ פון די ראַנער און ספּליטעקטיוו, קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די סוף פון לויפן מאַרקס. אין דער זעלביקער צייט, די פֿאַלן פון לויפן מאַרקס קענען אויך זיין פּריווענטיד דורך ינקריסינג די גרייס פון דעם טויער.
טיש 12 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון לויפן מאַרקס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נעבעך מעלטינג פון רוי מאַטעריאַלס ינקריסאַז צעלאָזן טעמפּעראַטור און צוריק דרוק, אַקסעלערייץ שרויף גיכקייַט
די רוי מאַטעריאַלס זענען טמא אָדער געמישט מיט אנדערע מאַטעריאַלס, און די דריינג איז ניט גענוגיק. קאָנטראָלירן די רוי מאַטעריאַלס און ונ דורך באַקן זיי
די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
דער טעמפּעראַטור לעבן די טויער איז אויך נידעריק צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור
דער טויער איז צו קליין אָדער ימפּראַפּערלי פּאַזישאַנד. פאַרגרעסערן די טויער אָדער טוישן זייַן שטעלע
קורץ האלטן צייט און עקסטענדעד האלטן צייט
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון ינדזשעקשאַן דרוק אָדער גיכקייַט צו צונעמען מדרגה
די חילוק חילוק פון די פאַרטיק פּראָדוקט אָפּטיילונג איז אויך גרויס, און די פאַרטיק פּראָדוקט פּלאַן איז פארענדערט
13
ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין שרויף סליפּינג (ניט געקענט צו קאָרמען)
טיש 13 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון שרויף סליפּינג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
די דערציען אָפּטיילונג פון דער מאַטעריאַל רער איז אויך הויך, קאָנטראָלירן די קאָאָלינג סיסטעם און רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די דערציען אָפּטיילונג פון די מאַטעריאַל רער
דערענדיקט און גרונטיק דרייינג פון רוי מאַטעריאַלס און צונעמען דערצו פון שמירעכץ
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן וואָרן מאַטעריאַל פּייפּס און סקרוז
טראָובלעשאָאָטינג די פידינג טייל פון די כאַפּער
די שרויף ריקווייערז אויך געשווינד, רידוסינג די שרויף רידוסט גיכקייַט
דער מאַטעריאַל פאַס איז נישט קלינד ונ דורך. רייניקונג די מאַטעריאַל פאַס
יבעריק פּאַרטאַקאַל גרייס פון רוי מאַטעריאַלס ראַדוסאַז פּאַרטאַקאַל גרייס
14
די שרויף פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין קענען נישט דרייען
טאַבלע 14 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר די ינאַביליטי פון די שרויף צו דרייען
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נידעריק צעלאָזן טעמפּעראַטור ינקריסאַז צעלאָזן טעמפּעראַטור
יבעריק צוריק דרוק ראַדוסאַז צוריק דרוק
ניט גענוגיק לובריקיישאַן פון די שרויף און צונעמען דערצו פון שמירעכץ
15
מאַטעריאַל ליקאַדזש פון די ינדזשעקשאַן נעזל פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין
טיש 15 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון ינדזשעקשאַן נעזל ליקאַדזש
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל רער ראַדוסאַז די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל רער, ספּעציעל אין די נעזל אָפּטיילונג
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון צוריק דרוק און צונעמען רעדוקציע פון ​​צוריק דרוק און שרויף גיכקייַט
הויפּט קאַנאַל קאַלט מאַטעריאַל דיסקאַנעקשאַן צייט פרי פאַרהאַלטן קאַלט מאַטעריאַל דיסקאַנעקשאַן צייט
ניט גענוגיק מעלדונג אַרומפאָרן צו פאַרגרעסערן די מעלדונג צייט, טשאַנגינג נעזל פּלאַן
16
דער מאַטעריאַל איז נישט גאָר צעלאָזן
טיש 16 ווייַזן די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר ינקאָמפּלעטע מעלטינג פון מאַטעריאַלס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נידעריק צעלאָזן טעמפּעראַטור ינקריסאַז צעלאָזן טעמפּעראַטור
נידעריק צוריק דרוק ינקריסאַז צוריק דרוק
נידעריקער טייל פון די כאַפּער איז אויך קאַלט. נאָענט די נידעריקער טייל פון די כאַפּער קאָאָלינג סיסטעם
קורץ מאָלדינג ציקל ינקריסאַז מאָלדינג ציקל
ניט גענוג דריינג פון דעם מאַטעריאַל, גרונטיק באַקינג פון דעם מאַטעריאַל