קיצער פון פּראָסט פּראָדוקציע ישוז מיט טפּו פּראָדוקטן

01
דער פּראָדוקט האט דעפּרעסיע
די דעפּרעסיע אויף די ייבערפלאַך פון טפּו פּראָדוקטן קענען רעדוצירן די קוואַליטעט און שטאַרקייַט פון די פאַרטיק פּראָדוקט, און אויך ווירקן די אויסזען פון די פּראָדוקט. די סיבה פון דער דעפּרעסיע איז שייַכות צו די רוי מאַטעריאַלס געניצט, מאָלדינג טעכנאָלאָגיע און פורעם פּלאַן, אַזאַ ווי די שרינגקידזש קורס פון רוי מאַטעריאַלס, ינדזשעקשאַן דרוק, פורעם פּלאַן און קאָאָלינג מיטל.
טאַבלע 1 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון דעפּרעסיע
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק פורעם פיטער ינקריסיז די פיטער באַנד
הויך מעלטינג טעמפּעראַטור ראַדוסאַז מעלטינג טעמפּעראַטור
קורץ ינדזשעקשאַן צייט ינקריסיז די ינדזשעקשאַן צייט
נידעריק ינדזשעקשאַן דרוק ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
ניט גענוגיק קלאַמפּינג דרוק, אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די קלאַמפּינג דרוק
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון פורעם טעמפּעראַטור צו צונעמען טעמפּעראַטור
אַדזשאַסטינג די גרייס אָדער שטעלע פון ​​די פורעם ינלעט פֿאַר אַסיממעטריק טויער אַדזשאַסטמאַנט
נעבעך ויסמאַטערן אין די קאָנקאַווע געגנט, מיט ויסמאַטערן האָלעס אינסטאַלירן אין די קאָנקאַווע געגנט
ניט גענוגיק פורעם קאָאָלינג צייַט פּראַלאָנגז קאָאָלינג צייַט
וואָרן און ריפּלייסט שרויף טשעק רינג
אַניוואַן גרעב פון די פּראָדוקט ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
02
דער פּראָדוקט האט באַבאַלז
בעשאַס די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, פּראָדוקטן קענען מאל דערשייַנען מיט פילע באַבאַלז, וואָס קענען ווירקן זייער שטאַרקייט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, און אויך זייער קאָמפּראָמיס די אויסזען פון די פּראָדוקטן. יוזשאַוואַלי, ווען די גרעב פון די פּראָדוקט איז אַניוואַן אָדער די פורעם האט פּראָוטרודינג ריבס, די קאָאָלינג גיכקייַט פון די מאַטעריאַל אין די פורעם איז אַנדערש, ריזאַלטינג אין אַניוואַן שרינגקידזש און די פאָרמירונג פון באַבאַלז. דעריבער, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו פורעם פּלאַן.
אין דערצו, די רוי מאַטעריאַלס זענען נישט גאָר דאַר און נאָך אַנטהאַלטן עטלעכע וואַסער, וואָס דיקאַמפּאָוזיז אין גאַז ווען העאַטעד בעשאַס מעלטינג, מאכן עס גרינג צו אַרייַן די פורעם קאַוואַטי און פאָרעם באַבאַלז. אַזוי ווען באַבאַלז דערשייַנען אין די פּראָדוקט, די פאלגענדע סיבות קענען זיין אָפּגעשטעלט און באהאנדלט.
טיש 2 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון באַבאַלז
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן דורכקוק טעמפּעראַטור, ינדזשעקשאַן דרוק און ינדזשעקשאַן צייט
ינדזשעקשאַן גיכקייַט צו שנעל רעדוצירן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
יבעריק רוי מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ראַדוסאַז צעשמעלצן טעמפּעראַטור
נידעריק צוריק דרוק, פאַרגרעסערן צוריק דרוק צו צונעמען מדרגה
טוישן די פּלאַן אָדער אָוווערפלאָו שטעלע פון ​​די פאַרטיק פּראָדוקט רעכט צו יבעריק גרעב פון די פאַרטיק אָפּטיילונג, ריפּ אָדער זייַל
די איבערפלוס פון טויער איז צו קליין, און דער טויער און אַרייַנגאַנג זענען געוואקסן
אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור אַדזשאַסטמאַנט צו מונדיר פורעם טעמפּעראַטור
די שרויף ריטריץ צו שנעל, רידוסינג די שרויף ריטריטינג גיכקייַט
03
דער פּראָדוקט האט קראַקס
קראַקס זענען אַ פאַטאַל דערשיינונג אין טפּו פּראָדוקטן, יוזשאַוואַלי ארויסגעוויזן ווי כערלייק קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט. ווען דער פּראָדוקט האט שאַרף עדזשאַז און עקן, אָפט פאַלן קליין קראַקס וואָס זענען נישט לייכט קענטיק אין דעם געגנט, וואָס איז זייער געפערלעך פֿאַר די פּראָדוקט. די הויפּט סיבות פֿאַר קראַקס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס זענען ווי גייט:
1. שוועריקייט אין דעמאָולדינג;
2. אָוווערפילינג;
3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק;
4. חסרונות אין פּראָדוקט סטרוקטור.
צו ויסמיידן קראַקס געפֿירט דורך נעבעך דעמאָולדינג, די פורעם פאָרמינג פּלאַץ מוזן האָבן גענוג דעמאָולדינג שיפּוע, און די גרייס, שטעלע און פאָרעם פון די עדזשעקטאָר שטיפט זאָל זיין צונעמען. ווען עדזשעקטינג, די דעמאָולדינג קעגנשטעל פון יעדער טייל פון די פאַרטיק פּראָדוקט זאָל זיין מונדיר.
אָוווערפילינג איז געפֿירט דורך יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק אָדער יבעריק מאַטעריאַל מעזשערמאַנט, ריזאַלטינג אין יבעריק ינערלעך דרוק אין די פּראָדוקט און פאַרשאַפן קראַקס בעשאַס דעמאָולדינג. אין דעם שטאַט, די דיפאָרמיישאַן פון פורעם אַקסעסעריז אויך ינקריסיז, מאכן עס מער שווער צו דעמאָולד און פּראַמאָוטינג די פּאַסירונג פון קראַקס (אָדער אפילו פראַקשערז). אין דעם צייַט, די ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין לאָוערד צו פאַרמייַדן אָוווערפילינג.
די טויער געגנט איז אָפט פּראָנע צו ריזידזשואַל יבעריק ינערלעך דרוק, און די געגנט פון די טויער איז פּראָנע צו עמבריטטלעמענט, ספּעציעל אין די דירעקט טויער געגנט, וואָס איז פּראָנע צו קראַקינג רעכט צו ינערלעך דרוק.
טיש 3 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון קראַקס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק ראַדוסאַז ינדזשעקשאַן דרוק, צייט און גיכקייַט
יבעריק רעדוקציע אין רוי מאַטעריאַל מעזשערמאַנט מיט פילערז
די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער איז צו נידעריק, ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער
ניט גענוגיק דעמאָולדינג ווינקל אַדזשאַסטינג דעמאָולדינג ווינקל
ימפּראַפּער אַרויסוואַרף אופֿן פֿאַר פורעם וישאַלט
אַדזשאַסטינג אָדער מאַדאַפייינג די שייכות צווישן מעטאַל עמבעדיד פּאַרץ און מאָולדז
אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור
דער טויער איז צו קליין אָדער די פאָרעם איז ימפּראַפּערלי מאַדאַפייד
טייל דעמאָולדינג ווינקל איז ניט גענוגיק פֿאַר פורעם וישאַלט
וישאַלט פורעם מיט דעמאָולדינג טשאַמפער
די פאַרטיק פּראָדוקט קענען ניט זיין באַלאַנסט און דיטאַטשט פון די וישאַלט פורעם
ווען דעמאָולדינג, די פורעם דזשענערייץ וואַקוום דערשיינונג. ווען עפן אָדער עדזשעקטינג, די פורעם איז סלאָולי אָנגעפילט מיט לופט
04
פּראָדוקט וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן
די סיבות פֿאַר וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן פון טפּו ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן זענען קורץ קאָאָלינג באַשטעטיקן צייט, הויך פורעם טעמפּעראַטור, אַניוואַננאַס און אַסיממעטריק לויפן קאַנאַל סיסטעם. דעריבער, אין פורעם פּלאַן, די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אַוווידאַד ווי פיל ווי מעגלעך:
1. די גרעב חילוק אין דער זעלביקער פּלאַסטיק טייל איז אויך גרויס;
2. עס זענען יבעריק שאַרף עקן;
3. די באַפער זאָנע איז אויך קורץ, ריזאַלטינג אין אַ באַטייַטיק חילוק אין גרעב בעשאַס טורנס;
אין דערצו, עס איז אויך וויכטיק צו שטעלן אַ צונעמען נומער פון עדזשעקטאָר פּינס און פּלאַן אַ גלייַך קאָאָלינג קאַנאַל פֿאַר די פורעם קאַוואַטי.
טיש 4 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
עקסטענדעד קאָאָלינג צייט ווען די פּראָדוקט איז נישט קולד בעשאַס דעמאָולדינג
די פאָרעם און גרעב פון די פּראָדוקט זענען אַסיממעטריק, און די מאָלדינג פּלאַן איז פארענדערט אָדער ריינפאָרסט ריבס זענען צוגעגעבן
יבעריק פילונג ראַדוסאַז ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט, צייט און דאָוסאַדזש פון רוי מאַטעריאַל
טשאַנגינג די טויער אָדער פאַרגרעסערן די נומער פון טויערן רעכט צו אַניוואַן פידינג אין די טויער
אַנבאַלאַנסט אַדזשאַסטמאַנט פון די אַרויסוואַרף סיסטעם און די שטעלע פון ​​די אַרויסוואַרף מיטל
סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור צו יקוואַליבריאַם רעכט צו אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור
יבעריק באַפערינג פון רוי מאַטעריאַלס ראַדוסאַז באַפערינג פון רוי מאַטעריאַלס
05
דער פּראָדוקט האט בערנט ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות
פאָקאַל ספּאַץ אָדער שוואַרץ סטריפּס אָפּשיקן צו די דערשיינונג פון שוואַרץ ספּאַץ אָדער שוואַרץ סטריפּס אויף פּראָדוקטן, וואָס דער הויפּט אַקערז רעכט צו דער נעבעך טערמאַל פעסטקייַט פון רוי מאַטעריאַלס, געפֿירט דורך זייער טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן.
די עפעקטיוו קאַונטערמעאַסורע צו פאַרמייַדן די פּאַסירונג פון סקאָרטש ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות איז צו פאַרמייַדן די רוי מאַטעריאַל טעמפּעראַטור אין די מעלטינג פאַס פון צו הויך און פּאַמעלעך אַראָפּ די ינדזשעקשאַן גיכקייַט. אויב עס זענען סקראַטשיז אָדער גאַפּס אויף די ינער וואַנט אָדער שרויף פון די מעלטינג צילינדער, עטלעכע רוי מאַטעריאַלס וועט זיין אַטאַטשט, וואָס וועט פאַרשאַפן טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן רעכט צו אָוווערכיטינג. אין דערצו, טשעק וואַלווז קענען אויך גרונט טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן רעכט צו דער ריטענשאַן פון רוי מאַטעריאַלס. דעריבער, ווען ניצן מאַטעריאַלס מיט הויך וויסקאָסיטי אָדער גרינג דיקאַמפּאָוזישאַן, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו פּרעווענטינג די פּאַסירונג פון בערנט ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות.
טיש 5 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון פאָקאַל ספּאַץ אָדער שוואַרץ שורות
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק רוי מאַטעריאַל טעמפּעראַטור ראַדוסאַז צעשמעלצן טעמפּעראַטור
ינדזשעקשאַן דרוק איז אויך הויך צו רעדוצירן ינדזשעקשאַן דרוק
שרויף גיכקייַט צו שנעל רעדוצירן שרויף גיכקייַט
רעדזשוסט די עקסענטריסיטי צווישן די שרויף און די מאַטעריאַל רער
רייַבונג היץ וישאַלט מאַשין
אויב די נעזל לאָך איז אויך קליין אָדער די טעמפּעראַטור איז צו הויך, סטרויערן די עפענונג אָדער טעמפּעראַטור ווידער
אָוווערכאָל אָדער פאַרבייַטן די באַהיצונג רער מיט בערנט שוואַרץ רוי מאַטעריאַלס (הויך-טעמפּעראַטור קווענטשינג טייל)
פילטער אָדער פאַרבייַטן די געמישט רוי מאַטעריאַלס ווידער
ימפּראַפּער ויסמאַטערן פון די פורעם און צונעמען פאַרגרעסערן פון ויסמאַטערן האָלעס
06
דער פּראָדוקט האט גראָב עדזשאַז
פּראָסט עדזשאַז זענען אַ פּראָסט פּראָבלעם געפּלאָנטערט אין טפּו פּראָדוקטן. ווען דער דרוק פון די רוי מאַטעריאַל אין די פורעם קאַוואַטי איז צו הויך, די ריזאַלטינג צעטיילונג קראַפט איז גרעסער ווי די לאַקינג קראַפט, פאָרסינג די פורעם צו עפענען, קאָזינג די רוי מאַטעריאַל צו לויפן און פאָרעם בוררס. עס קען זיין פאַרשידן סיבות פֿאַר די פאָרמירונג פון בוררס, אַזאַ ווי פּראָבלעמס מיט רוי מאַטעריאַלס, ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען, ימפּראַפּער אַליינמאַנט און אפילו די פורעם זיך. אַזוי, ווען דיטערמאַנינג די גרונט פון בוררס, עס איז נייטיק צו גיינ ווייַטער פון גרינג צו שווער.
1. טשעק צי די רוי מאַטעריאַלס זענען ונ דורך בייקט, צי ימפּיוראַטיז זענען געמישט, צי פאַרשידענע טייפּס פון רוי מאַטעריאַלס זענען געמישט, און צי די וויסקאָסיטי פון די רוי מאַטעריאַלס איז אַפעקטאַד;
2. ריכטיק אַדזשאַסטמאַנט פון די דרוק קאָנטראָל סיסטעם און ינדזשעקשאַן גיכקייַט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין מוזן גלייַכן די לאַקינג קראַפט געניצט;
3. צי עס איז טראָגן אויף זיכער טיילן פון די פורעם, צי די ויסמאַטערן האָלעס זענען אפגעשטעלט, און צי די לויפן קאַנאַל פּלאַן איז גלייַך;
4. טשעק אויב עס איז קיין דיווייישאַן אין די פּאַראַלעליזאַם צווישן די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין טעמפּלאַטעס, צי די קראַפט פאַרשפּרייטונג פון די מוסטער ציען רוט איז מונדיר, און צי די שרויף טשעק רינג און די צעשמעלצן פאַס זענען וואָרן.
טיש 6 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון בוררס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
רוי מאַטעריאַלס זענען קאַנטאַמאַנייטאַד. קאָנטראָלירן די רוי מאַטעריאַלס און קיין ימפּיוראַטיז צו ידענטיפיצירן די מקור פון קאַנטאַמאַניישאַן
רוי מאַטעריאַל וויסקאָסיטי איז צו הויך אָדער צו נידעריק. קאָנטראָלירן די וויסקאָסיטי פון די רוי מאַטעריאַל און די אַפּערייטינג באדינגונגען פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין
קאָנטראָלירן די דרוק ווערט און סטרויערן אויב די לאַקינג קראַפט איז צו נידעריק
קאָנטראָלירן די באַשטימט ווערט און סטרויערן אויב די ינדזשעקשאַן און דרוק מיינטיינינג פּרעשערז זענען צו הויך
ינדזשעקשאַן דרוק קאַנווערזשאַן צו שפּעט קוק די קאַנווערזשאַן דרוק שטעלע און אַדזשאַסטיד די פרי קאַנווערזשאַן
קאָנטראָלירן און סטרויערן די לויפן קאָנטראָל וואַלוו אויב די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז צו שנעל אָדער צו פּאַמעלעך
קאָנטראָלירן די עלעקטריק באַהיצונג סיסטעם און שרויף גיכקייַט אויב די טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק
ניט גענוגיק רידזשידאַטי פון די מוסטער, דורכקוק פון לאַקינג קראַפט און אַדזשאַסטמאַנט
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די טראָגן און טרער פון די מעלטינג פאַס, שרויף אָדער טשעק רינג
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן די וואָרן צוריק דרוק וואַלוו
קאָנטראָלירן די שפּאַנונג רוט פֿאַר אַניוואַן לאַקינג קראַפט
מוסטער איז נישט אַליינד אין פּאַראַלעל
רייניקונג פון פורעם ויסמאַטערן לאָך בלאַקידזש
פורעם טראָגן דורכקוק, פורעם נוצן אָפטקייַט און לאַקינג קראַפט, פאַרריכטן אָדער פאַרבייַט
קוק אויב די קאָרעוו שטעלע פון ​​די פורעם איז אָפסעט רעכט צו מיסמאַטשט פורעם ספּליטינג, און סטרויערן עס ווידער
פּלאַן און מאָדיפיקאַטיאָן פון פורעם ראַנער ימבאַלאַנס דורכקוק
קוק און פאַרריכטן די עלעקטריק באַהיצונג סיסטעם פֿאַר נידעריק פורעם טעמפּעראַטור און אַניוואַן באַהיצונג
07
דער פּראָדוקט האט קלעפּיק פורעם (שווער צו דעמאָולד)
ווען טפּו יקספּיריאַנסיז פּראָדוקט סטיקינג בעשאַס ינדזשעקשאַן מאָלדינג, דער ערשטער באַטראַכטונג זאָל זיין צי די ינדזשעקשאַן דרוק אָדער האַלטן דרוק איז צו הויך. ווייַל צו פיל ינדזשעקשאַן דרוק קענען אָנמאַכן יבעריק זעטיקונג פון די פּראָדוקט, קאָזינג די רוי מאַטעריאַל צו פּלאָמבירן אנדערע גאַפּס און מאַכן די פּראָדוקט סטאַק אין די פורעם קאַוואַטי, קאָזינג שוועריקייט אין דעמאָולדינג. צווייטנס, ווען די טעמפּעראַטור פון די מעלטינג פאַס איז צו הויך, דאָס קען פאַרשאַפן די רוי מאַטעריאַל צו צעלייגנ און פאַרערגערן אונטער היץ, ריזאַלטינג אין פראַגמאַנטיישאַן אָדער בראָך בעשאַס די דעמאָולדינג פּראָצעס, קאָזינג פורעם סטיקינג. ווי פֿאַר פורעם פֿאַרבונדענע ישוז, אַזאַ ווי ימבאַלאַנסט פידינג פּאָרץ וואָס פאַרשאַפן סתירה קאָאָלינג רייץ פון פּראָדוקטן, עס קען אויך פאַרשאַפן פורעם סטיקינג בעשאַס דעמאָולדינג.
טיש 7 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון פורעם סטיקינג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק אָדער מעלטינג פאַס טעמפּעראַטור ראַדוסאַז ינדזשעקשאַן דרוק אָדער מעלטינג פאַס טעמפּעראַטור
יבעריק האלטן צייט ראַדוסאַז האלטן צייט
ניט גענוגיק קאָאָלינג ינקריסיז קאָאָלינג ציקל צייט
סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור און קאָרעוו טעמפּעראַטור אויף ביידע זייטן אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק
עס איז אַ דעמאָולדינג טשאַמפער ין דער פורעם. פאַרריכטן די פורעם און אַראָפּנעמען די טשאַמפער
ימבאַלאַנס פון די פורעם קאָרמען פּאָרט ריסטריקץ די לויפן פון רוי מאַטעריאַל, מאכן עס ווי נאָענט ווי מעגלעך צו די מיינסטרים קאַנאַל
ימפּראַפּער פּלאַן פון פורעם ויסמאַטערן און גלייַך ינסטאַלירונג פון ויסמאַטערן האָלעס
פורעם האַרץ מיסאַליינמאַנט אַדזשאַסטמאַנט פורעם האַרץ
די פורעם ייבערפלאַך איז אויך גלאַט צו פֿאַרבעסערן די פורעם ייבערפלאַך
ווען די פעלן פון מעלדונג אַגענט טוט נישט ווירקן צווייטיק פּראַסעסינג, נוצן מעלדונג אַגענט
08
רידוסט פּראָדוקט טאַפנאַס
טאַפנאַס איז די ענערגיע פארלאנגט צו ברעכן אַ מאַטעריאַל. די הויפּט סיבות וואָס פאַרשאַפן אַ פאַרקלענערן אין טאַפנאַס אַרייַננעמען רוי מאַטעריאַלס, ריסייקאַלד מאַטעריאַלס, טעמפּעראַטור און מאָולדז. די פאַרקלענערן אין טאַפנאַס פון פּראָדוקטן וועט גלייַך ווירקן זייער שטאַרקייט און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
טיש 8 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר רעדוקציע פון ​​טאַפנאַס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נאַס און ונ דורך בייקט רוי מאַטעריאַלס
יבעריק מיקסינג פאַרהעלטעניש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס ראַדוסאַז די מיקסינג פאַרהעלטעניש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס
אַדזשאַסטינג די צעשמעלצן טעמפּעראַטור אויב עס איז צו הויך אָדער צו נידעריק
די פורעם טויער איז אויך קליין, ינקריסינג די טויער גרייס
יבעריק לענג פון די פורעם טויער שלאָס געגנט ראַדוסאַז די לענג פון די טויער שלאָס געגנט
די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
09
ניט גענוגיק פילונג פון פּראָדוקטן
ניט גענוגיק פילונג פון טפּו פּראָדוקטן רעפערס צו דער דערשיינונג ווו די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז נישט גאָר לויפן דורך די עקן פון די געשאפן קאַנטיינער. די סיבות פֿאַר ניט גענוגיק פילונג אַרייַננעמען ימפּראַפּער באַשטעטיקן פון פאָרמינג טנאָים, דערענדיקט פּלאַן און פּראָדוקציע פון ​​מאָולדז, און דיק פלייש און דין ווענט פון געשאפן פּראָדוקטן. די קאַונטערמעזשערז אין טערמינען פון מאָלדינג טנאָים זענען צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון מאַטעריאַלס און מאָולדז, פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון מאַטעריאַלס. אין טערמינען פון מאָולדז, די גרייס פון דעם לויפער אָדער לויפער קענען זיין געוואקסן, אָדער די שטעלע, גרייס, קוואַנטיטי, אאז"ו ו פון די לויפער קענען זיין אַדזשאַסטיד און מאַדאַפייד צו ענשור גלאַט לויפן פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס. דערצו, אין סדר צו ענשור די גלאַט יוואַקיאַוויישאַן פון גאַז אין די פאָרמינג פּלאַץ, ויסמאַטערן האָלעס קענען זיין שטעלן זיך אין צונעמען לאָוקיישאַנז.
טיש 9 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון ניט גענוגיק פילונג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק צושטעלן ינקריסאַז צושטעלן
צו פרי סאַלידאַפאַקיישאַן פון פּראָדוקטן צו פאַרגרעסערן פורעם טעמפּעראַטור
די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער איז צו נידעריק, ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל צילינדער
נידעריק ינדזשעקשאַן דרוק ינקריסאַז ינדזשעקשאַן דרוק
פּאַמעלעך ינדזשעקשאַן גיכקייַט פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
קורץ ינדזשעקשאַן צייט ינקריסיז די ינדזשעקשאַן צייט
נידעריק אָדער אַניוואַן פורעם טעמפּעראַטור אַדזשאַסטמאַנט
באַזייַטיקונג און רייניקונג פון נעזל אָדער לייקע בלאַקידזש
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט און טוישן פון טויער שטעלע
קליין און ענלאַרגעד לויפן קאַנאַל
פאַרגרעסערן די גרייס פון די ספּרוע אָדער אָוווערפלאָו פּאָרט דורך ינקריסינג די גרייס פון די ספּרוע אָדער אָוווערפלאָו פּאָרט
וואָרן און ריפּלייסט שרויף טשעק רינג
די גאַז אין די פאָרמינג פּלאַץ איז נישט דיסטשאַרדזשד און אַ ויסמאַטערן לאָך איז צוגעגעבן אין אַ צונעמען שטעלע
10
דער פּראָדוקט האט אַ בונד שורה
א באַנדינג ליניע איז אַ דין שורה געשאפן דורך די צונויפגיסן פון צוויי אָדער מער לייַערס פון מאָולטאַן מאַטעריאַל, קאַמאַנלי באקאנט ווי אַ וועלדינג שורה. די באַנדינג שורה ניט בלויז אַפעקץ די אויסזען פון די פּראָדוקט, אָבער אויך כינדערז זייַן שטאַרקייַט. די הויפּט סיבות פֿאַר די פּאַסירונג פון די קאָמבינאַציע שורה זענען:
1. די לויפן מאָדע פון ​​מאַטעריאַלס געפֿירט דורך די פאָרעם פון די פּראָדוקט (פורעם סטרוקטור);
2. נעבעך קאַנפלואַנס פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס;
3. לופט, וואַלאַטאַלז, אָדער ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס זענען געמישט אין די קאַנפלואַנס פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס.
ינקרעאַסינג די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל און פורעם קענען מינאַמייז די גראַד פון באַנדינג. אין דער זעלביקער צייט, טוישן די שטעלע און קוואַנטיטי פון די טויער צו אַריבערפירן די שטעלע פון ​​די באַנדינג שורה צו אן אנדער אָרט; אָדער שטעלן ויסמאַטערן האָלעס אין די פוסיאָן אָפּטיילונג צו געשווינד עוואַקוירן די לופט און וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז אין דעם געגנט; אַלטערנאַטיוועלי, באַשטעטיקן אַ מאַטעריאַל אָוווערפלאָו בעקן לעבן די פוסיאָן אָפּטיילונג, מאָווינג די באַנדינג שורה צו די אָוווערפלאָו בעקן, און דעמאָלט קאַטינג עס אַוועק זענען עפעקטיוו מיטלען צו עלימינירן די באַנדינג שורה.
טאַבלע 10 ווייזט די מעגלעך סיבות און האַנדלינג מעטהאָדס פון די קאָמבינאַציע שורה
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן דרוק און צייט פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן דרוק און צייט
ינדזשעקשאַן גיכקייַט צו פּאַמעלעך פאַרגרעסערן ינדזשעקשאַן גיכקייַט
פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די צעשמעלצן פאַס ווען די צעשמעלצן טעמפּעראַטור איז נידעריק
נידעריק צוריק דרוק, פּאַמעלעך שרויף גיכקייַט פאַרגרעסערן צוריק דרוק, שרויף גיכקייַט
ימפּראַפּער טויער שטעלע, קליין טויער און ראַנער, טשאַנגינג טויער שטעלע אָדער אַדזשאַסטינג פורעם ינלעט גרייס
די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
יבעריק קיורינג גיכקייַט פון מאַטעריאַלס ראַדוסאַז די קיורינג גיכקייַט פון מאַטעריאַלס
נעבעך מאַטעריאַל פלוידאַטי ינקריסיז די טעמפּעראַטור פון די צעשמעלצן פאַס און ימפּרוווז מאַטעריאַל פלוידאַטי
דער מאַטעריאַל האט היגראָסקאָפּיסיטי, ינקריסיז ויסמאַטערן האָלעס און קאָנטראָלס מאַטעריאַל קוואַליטעט
אויב די לופט אין די פורעם איז נישט סמודלי דיסטשאַרדזשד, פאַרגרעסערן די ויסמאַטערן לאָך אָדער טשעק אויב די ויסמאַטערן לאָך איז אפגעשטעלט
רוי מאַטעריאַלס זענען טמא אָדער געמישט מיט אנדערע מאַטעריאַלס. קוק די רוי מאַטעריאַלס
וואָס איז די דאָוסאַדזש פון מעלדונג אַגענט? ניצן מעלדונג אַגענט אָדער פּרובירן נישט צו נוצן עס ווי פיל ווי מעגלעך
11
נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון די פּראָדוקט
די אָנווער פון דער אָריגינעל לאַסטער פון דעם מאַטעריאַל, פאָרמירונג פון אַ שיכטע אָדער בלערי שטאַט אויף די ייבערפלאַך פון טפּו פּראָדוקטן קענען זיין ריפערד צו ווי נעבעך ייבערפלאַך גלאָס.
נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון פּראָדוקטן איז מערסטנס געפֿירט דורך נעבעך גרינדינג פון די פורעם פאָרמינג ייבערפלאַך. ווען די ייבערפלאַך צושטאַנד פון די פאָרמינג פּלאַץ איז גוט, ינקריסינג די מאַטעריאַל און פורעם טעמפּעראַטור קענען פאַרבעסערן די ייבערפלאַך לאַסטער פון די פּראָדוקט. יבעריק נוצן פון ראַפראַקטערי אגענטן אָדער ייליק ראַפראַקטערי אגענטן איז אויך אַ גרונט פון נעבעך ייבערפלאַך גלאָס. אין דער זעלביקער צייט, אַבזאָרפּשאַן פון מאַטעריאַל נעץ אָדער קאַנטאַמאַניישאַן מיט וואַלאַטאַל און כעטעראַדזשיניאַס סאַבסטאַנסיז איז אויך די סיבה פֿאַר די נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון פּראָדוקטן. אַזוי, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו סיבות שייַכות צו מאָולדז און מאַטעריאַלס.
טיש 11 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר נעבעך ייבערפלאַך גלאָס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
סטרויערן די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט אַפּראָופּרייטלי אויב זיי זענען צו נידעריק
די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
די ייבערפלאַך פון די פורעם פאָרמינג פּלאַץ איז קאַנטאַמאַנייטאַד מיט וואַסער אָדער שמירן און אפגעווישט ריין
ניט גענוגיק ייבערפלאַך גרינדינג פון פורעם פאָרמינג פּלאַץ, פורעם פּאַלישינג
מיקסינג פאַרשידענע מאַטעריאַלס אָדער פרעמד אַבדזשעקץ אין די רייניקונג צילינדער צו פילטער די רוי מאַטעריאַלס
רוי מאַטעריאַלס מיט וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די צעשמעלצן
די רוי מאַטעריאַלס האָבן היגראָסקאָפּיסיטי, קאָנטראָלירן די פּרעהעאַטינג צייט פון די רוי מאַטעריאַלס און ונ דורך באַקן די רוי מאַטעריאַלס.
ניט גענוגיק דאָוסאַדזש פון רוי מאַטעריאַלס ינקריסיז ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט, צייט און רוי מאַטעריאַל דאָוסאַדזש
12
דער פּראָדוקט האט פלאַוערינג מאַרקס
לויפן מאַרקס זענען טראַסעס פון די לויפן פון מאָולטאַן מאַטעריאַלס, מיט סטריפּס אנטפלעקונג אין די צענטער פון די טויער.
שטראָם מאַרקס זענען געפֿירט דורך די גיך קאָאָלינג פון די מאַטעריאַל וואָס טכילעס פלאָוז אין די פאָרמינג פּלאַץ, און די פאָרמירונג פון אַ גרענעץ צווישן אים און די מאַטעריאַל וואָס דערנאָך פלאָוז אין עס. צו פאַרמייַדן לויפן מאַרקס, די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור קענען זיין געוואקסן, די מאַטעריאַל פלוידאַטי קענען זיין ימפּרוווד און די ינדזשעקשאַן גיכקייַט קענען זיין אַדזשאַסטיד.
אויב די קאַלט מאַטעריאַל וואָס איז רוען אין די פראָנט סוף פון די נעזל גלייך גייט אריין אין די פאָרמינג פּלאַץ, דאָס וועט פאַרשאַפן לויפן מאַרקס. דעריבער, באַשטעטיקן גענוג לאַגינג געביטן אין די קנופּ פון די ספּרוע און ראַנער, אָדער אין די קנופּ פון די ראַנער און ספּליטטער, קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די פּאַסירונג פון לויפן מאַרקס. אין דער זעלביקער צייַט, די פּאַסירונג פון לויפן מאַרקס קענען אויך זיין פּריווענטיד דורך ינקריסינג די גרייס פון דעם טויער.
טיש 12 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון לויפן מאַרקס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נעבעך מעלטינג פון רוי מאַטעריאַלס ינקריסיז צעשמעלצן טעמפּעראַטור און צוריק דרוק, אַקסעלערייץ שרויף גיכקייַט
די רוי מאַטעריאַלס זענען טמא אָדער געמישט מיט אנדערע מאַטעריאַלס, און די דרייינג איז ניט גענוגיק. קוק די רוי מאַטעריאַלס און באַקן זיי ונ דורך
די פורעם טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, ינקריסינג די פורעם טעמפּעראַטור
די טעמפּעראַטור לעבן די טויער איז צו נידעריק צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור
דער טויער איז צו קליין אָדער ימפּראַפּערלי פּאַזישאַנד. פאַרגרעסערן די טויער אָדער טוישן זייַן שטעלע
קורץ האלטן צייט און עקסטענדעד האלטן צייט
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון ינדזשעקשאַן דרוק אָדער גיכקייַט צו צונעמען מדרגה
די גרעב חילוק פון די פאַרטיק פּראָדוקט אָפּטיילונג איז אויך גרויס, און די פאַרטיק פּראָדוקט פּלאַן איז פארענדערט
13
ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין שרויף סליפּינג (ניט געקענט צו קאָרמען)
טיש 13 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון שרויף סליפּינג
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
אויב די טעמפּעראַטור פון די דערציען אָפּטיילונג פון די מאַטעריאַל רער איז צו הויך, קאָנטראָלירן די קאָאָלינג סיסטעם און רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די דערציען אָפּטיילונג פון די מאַטעריאַל רער
דערענדיקט און גרונטיק דרייינג פון רוי מאַטעריאַלס און צונעמען דערצו פון לובריקאַנץ
פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן וואָרן מאַטעריאַל פּייפּס און סקרוז
טראָובלעשאָאָטינג די פידינג טייל פון די כאַפּער
די שרויף ריסידז צו געשווינד, רידוסינג די שרויף ריסידינג גיכקייַט
דער מאַטעריאַל פאַס איז נישט קלינד ונ דורך. רייניקונג די מאַטעריאַל פאַס
יבעריק פּאַרטאַקאַל גרייס פון רוי מאַטעריאַלס ראַדוסאַז פּאַרטאַקאַל גרייס
14
די שרויף פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין קענען נישט דרייען
טיש 14 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר די ינאַביליטי פון די שרויף צו דרייען
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נידעריק צעשמעלצן טעמפּעראַטור ינקריסיז צעשמעלצן טעמפּעראַטור
יבעריק צוריק דרוק ראַדוסאַז צוריק דרוק
ניט גענוגיק לובריקיישאַן פון די שרויף און צונעמען דערצו פון שמירעכץ
15
מאַטעריאַל ליקאַדזש פון די ינדזשעקשאַן נעזל פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין
טיש 15 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון ינדזשעקשאַן נעזל ליקאַדזש
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
יבעריק טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל רער ראַדוסאַז די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל רער, ספּעציעל אין די נעזל אָפּטיילונג
ימפּראַפּער אַדזשאַסטמאַנט פון צוריק דרוק און צונעמען רעדוקציע פון ​​צוריק דרוק און שרויף גיכקייַט
הויפּט קאַנאַל קעלט מאַטעריאַל דיסקאַנעקשאַן צייַט פרי פאַרהאַלטן קאַלט מאַטעריאַל דיסקאַנעקשאַן צייַט
ניט גענוגיק מעלדונג רייזע צו פאַרגרעסערן מעלדונג צייט, טשאַנגינג נעזל פּלאַן
16
דער מאַטעריאַל איז נישט גאָר צעלאָזן
טיש 16 ווייזט די מעגלעך סיבות און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פֿאַר דערענדיקט מעלטינג פון מאַטעריאַלס
מעטהאָדס פֿאַר האַנדלינג די סיבות פון פּאַסירונג
נידעריק צעשמעלצן טעמפּעראַטור ינקריסיז צעשמעלצן טעמפּעראַטור
נידעריק צוריק דרוק ינקריסאַז צוריק דרוק
דער נידעריקער טייל פון די כאַפּער איז אויך קאַלט. נאָענט די נידעריקער טייל פון די כאַפּער קאָאָלינג סיסטעם
קורץ מאָלדינג ציקל ינקריסיז מאָלדינג ציקל
ניט גענוגיק דריינג פון דעם מאַטעריאַל, גרונטיק באַקינג פון דעם מאַטעריאַל